拋丸機鋼砂存儲加注問題的解決實例

拋丸機鋼砂丸存儲、加注問題一直是行業里比較棘手的難題，每次拋丸前都需要浪費很大一部分時間向拋丸室內加注鋼砂，它極大的制約了拋丸機的工作效率。正因為如此，有一些企業通過一些簡單的方式解決了這個難題，并且取得了不俗的成績。整個過程簡單易操作。并且經濟效益良好。下面青島吉川就談談這個做法的詳細步驟。
拋丸機在工作中難免會使一部分鋼砂散落在拋丸機工作區域附近，散落在地面上的鋼砂不僅使人身安全得不到保障，還會使鋼砂受到污染，長時間在地面堆積會銹蝕結塊，無法使用。收集起來的鋼砂也無法存放，需要盡快投入工作時又不能在較短時間內將拋丸所用鋼砂量加注完成。
針對這一系列的難題，我們利用設備拆卸下來不用的圓管制作成了可移動的鋼砂暫存器，在它的底部加裝上即開落料裝置。又利用廢棄水箱，把底部改制成錐形，并加裝落料裝置，將它安裝在拋丸室上側，與落料孔對應的拋丸室上側切割落料過渡孔，制成存儲加注器。這樣一套完整的拋丸機鋼砂上料、存料、落料裝置就制作成了。拋丸機操作人員可利用拋丸機工作的時間，抽調一人將拋丸區域附近鋼砂收集起來，通過可移動暫存器加裝到存儲器內，下次拋丸前只需將存儲加注器下側落料裝置打開，往拋丸室內加注適量鋼砂即可。
這一改制，解決了拋丸機鋼砂收集、存儲、加注的諸多難題，鋼砂利用率也有了很大提高，降低了生產成本，拋丸機的工作效率也得到很大提高。



圖：拋丸機鋼砂運動軌跡