單吊鉤式圓柱形拋丸清理機的研發

摘要：針對傳統的吊鉤式拋丸清理室體長方體結構存在的不足,筆者研發了一種單吊鉤式圓柱形拋丸清理機,拋丸清理室空間利用率高,室體底部省去輸送彈丸的螺旋 輸送機,結構簡單,，彈丸輸送效果好，采用可視結構可以實時觀察到工件拋丸清理狀況，有效地調節和控制拋打工件的時間。
關鍵詞：拋丸清理 拋丸清理室體 圓柱形 吊鉤式 彈丸
1前言
目前， 吊鉤式拋丸清理機的室體大都采用 長方體的結構形式， 室體結構尺寸和占用空間 比較大， 拋丸時工件繞自身軸線轉動， 的四個角與工件距離比較遠，拋丸空間有效利 用率低； 另外， 這種長方體室體結構在室體下 方需要采用縱向和橫向兩個螺旋輸送機輸送彈 丸到提升機的下部， 增大了拋丸清理機的動力 消耗和生產成本。

公司生產各種類型的拋丸清理強化設備，經過大量的調研和分析比較， 研發了一種單吊鉤式圓柱形拋丸清理機， 拋丸清理室內采用圓柱形結 工件被拋打時繞自身軸線轉動，且工件與室 體襯板的距離相等， 空間利用率高， 制造方便， 生產成本低； 拋丸清理室體外部結構也是圓柱形 造型美觀，占用空間小

2 新研制拋丸清理機結構特點

單吊鉤式圓柱形拋丸清理機的外形結構如圖1所示，圖1A為圓柱形拋丸清理機的主視結構圖，圖1b為該圓柱形拋丸清理機的俯視結構圖
圖1a 單吊鉤式圓柱形拋丸清理機的主視結構圖

圖1b 單吊鉤式圓柱形拋丸清理機的俯視結構圖

1 拋丸清理室體 2 拋丸器 3 流丸板 4 斗式提升機系統 5 彈丸螺旋輸送機 6 丸渣分離器 7 工件支撐架 8 工件提升和行走系統 9 工件 10 除塵器 11 工件自傳系統 12 清理室大門

1） 拋丸清理室體結構拋丸清理室體的外形為圓柱形， 在圓柱 型表面上開有兩扇清理室大門， 清理室大門 也為圓弧形狀， 大門的圓弧半徑與室體圓柱 形表面的圓弧半徑相同， 這樣保證了大門與 拋丸清理室體的密封性 為便于觀看工件拋 打狀況， 確定拋打時間， 在清理室大門上安 裝了可視屏， 可視屏采用高強度玻璃， 可以 及時地觀察到工件拋打狀況， 便于確定拋打 時間， 提高拋打效率

拋丸清理室體的內表面也為圓柱形， 其內 表面安裝有耐磨高錳鋼襯板， 襯板做成圓弧形 各相鄰襯板相互壓在一起，圍成一個圓柱 形內表面， 并將其固定在室體上， 各襯板表面 到室體中心線的距離相等， 使得室體內的空間 達到較小

2） 流丸板
位于清理室大門的一側較高，位于斗 式提升機的一側較低， 由于室體采用圓柱形結 單吊鉤式圓柱形結構，這樣拋打后的鋼丸可以依靠重力直接流到斗式提升機下部的進丸口側。 該設備結構簡單， 丸清理室體內的空間利用率高，彈丸輸送效果 而采用長方體結構的吊鉤式拋丸清理機必須采用縱向和橫向兩臺螺旋輸送機才能將鋼丸送入 斗式提升機下部， 兩臺螺旋輸送機增大了動力消 耗和設備成本， 而且提高了拋丸清理機的高度， 整臺設備體積變大。

3）工件提升和行走系統
為便于裝卸工件， 該拋丸清理機上裝有工件 提升機構， 采用電機拖動鋼絲繩升降工件。 時該拋丸清理機上還裝有工件行走機構，采用 電機、 減速器拖動在工件支撐架上的行走輪來 回移動， 將工件送入拋丸清理室拋打工件， 將工件移出拋丸清理室卸下，然后再裝上將要 拋打的工件。

4） 工件自轉系統

為使工件表面都能拋打到， 工件需要在室體 內轉動， 該拋丸清理機裝有工件自轉系統， 件提升和行走系統上裝有鏈輪，當工件進入拋丸 清理室體后， 該鏈輪與拋丸清理室體上的工件自 轉系統電機帶動鏈條傳動， 從而帶動工件繞拋丸 清理室體中心轉動， 也可以采用電機帶動摩擦輪 摩擦帶動工件轉動。
5） 電氣和氣動控制系統

該單吊鉤式圓柱形拋丸清理機采用多臺電機 和氣缸控制運動， 兩臺拋丸器由電機通過皮帶傳動 帶動運轉， 拋丸器的轉速為 2200r/min~28r/ min， 高速拋打到工件表面。 斗式提升機、 除塵器、 工件提升和行走、 工件轉動以及拋丸清理室體上部 的螺旋輸送機都由各自的電機獨立驅動， 而兩扇清 理室大門和兩個彈丸流量控制閥分別由氣缸驅動， 這些電機和氣缸的工作由PLC 程序控制， 根據工 作要求制定動作順序和時間， 其程序編寫方便可 整個控制過程自動化程度高，也可以單獨點動 控制柜上的按鈕控制某一電機或氣缸工作。

3 結束語

由于拋丸清理室體采用圓柱形結構， 所以該 單吊鉤式拋丸清理機結構簡單， 外形美觀， 占用 空間小， 室體內空間利用率高， 采用傾斜布置的 省去了縱向和橫向螺旋輸送機，彈丸輸 送流暢、 效果好。 該吊鉤式拋丸清理機適合于中 小型鑄、 鍛件的表面清理或強化處理， 尤其適合 不宜碰撞的細長、 薄壁件的清理。